真人骰子数控机床的特点有哪些

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  1、对加工对象的适应性强,5261适应模具等产品4102单件生产的特点,为模具的制造提供了1653合适的加工方法;

  5、机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);

  7、有利于生产管理的现代化。数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息,使用了计算机控制方法,为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础;

  数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床,能够根据已编好的程序,使机床动作并加工零件。

  它综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术,使用了多种传感器,在数控机床上应用的传感器主要有光电编码器、直线光栅、接近开关、温度传感器、霍尔传感器、电流传感器、电压传感器、压力传感器、液位传感器、旋转变压器、感应同步器、速度传感器等,主要用来检测位置、直线位移和角位移、速度、压力、温度等。

  不同种类数控机床对传感器的要求也不尽相同,一般来说,大型机床要求速度响应高,中型和高精度数控机床以要求精度为主。

  感应同步器是利用两个平面形绕组的互感随位置不同而变化的原理制成的。其功能是将角度或直线位移转变成感应电动势的相位或幅值,可用来测量直线或转角位移。

  按其结构可分为直线式和旋转式两种。直线式感应同步器由定尺和滑尺两部分组成,定尺安装在机床床身上,滑尺安装于移动部件上,随工作台一起移动;旋转式感应同步器定子为固定的圆盘,转子为转动的圆盘。

  感应同步器具有较高的精度与分辨力、抗干扰能力强、使用寿命长、维护简单、长距离位移测量、工艺性好、成本较低等优点。旋转式感应同步器则被广泛地用于机床和仪器的转台以及各种回转伺服控制系统中。

  2020-01-19知道答主回答量:9742采纳率:0%帮助的人:0关注数控技2113术的应用不但给传统制造业带5261来了革命性的变化,使制造业成为4102工业化的象征,而且随着数控技术的不1653断发展和应用领域的扩大,对国际民生的一些重要行业国防、汽车等的发展起着越来越重要的作用,这些行业装备数字化已是现代发展的大趋势。数控机床已经广泛的应用于现代制造业,并且数控机床发挥是普通机床无法比拟的,下面就简单介绍下数控机床设备有哪些特点:

  (1)数控机床的传动链短,与普通机床相比主轴驱动不再是电机---皮带--齿轮的副机构变速,而是采用横向和纵向进给,并且是分贝有两台伺服电机驱动的运动完成,不使用挂轮、离合器传动的部件,所以数控机床的传动链短。

  (2)数控机床的刚性高,为了与数控系统的高精度相匹配,数控机床的刚性特别高,这主要是为了使用高精度的加工要求,这是普通机床的精度无法比拟的。

  (3)数控机床的轻拖动,刀架移动采用滚珠丝杠,他的摩擦力特别小,并且移动起来非常方便。丝杠两端的支撑方式专用轴承,数控机床的压力比普通轴承更加的大,润滑部分采用油雾自动润滑的方式进行数控机床润滑的,这些措施都使得数控机床移动起来非常轻便。

  在数控机床上加工零件,主要取决于加工程序,不必制造更换许多模具、夹具,不需要经常重新调整机床。因此,数控机床适用于所加工的零件频繁更换的场合,亦即适合单件,小批量产品的生产及新产品的开发,从而缩短了生产准备周期,节省了大量工艺装备的费用。

  数控机床是按数字信号形式控制的,数控装置每输出一脉冲信号,则机床移动部件移动一具脉冲当量,而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲补偿,因此,数控机床定位精度比较高。

  加工同一批零件,在同一机床,在相同加工条件下,使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀轨迹完全相同,零件的一致性好,质量稳定。

  数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间,数控机床的主轴声速和进给量的范围大,允许机床进行大切削量的强力切削。数控机床正进入高速加工时代,数控机床移动部件的快速移动和定位及高速切削加工,极大地提高了生产率。另外,与加工中心的刀库配合使用,可实现在一台机床上进行多道工序的连续加工,减少了半成品的工序间周转时间,提高了生产率。

  数控机床加工前是经调整好后,输入程序并启动,机床就能有自动连续地进行加工,直至加工结束。操作者要做的只是程序的输入、编辑、零件装卸、刀具准备、加工状态的观测、零件的检验等工作,劳动强度大降低,机床操作者的劳动趋于智力型工作。另外机床一般是结合起来,既清洁又安全。

  数控机床的加工,可预先精确估计加工时间,对所使用的刀具、夹具可进行规范化,现代化管理,易于实现加工信息的标准化,已与计算机辅助设计与制造有机地结合起来,是现代化集成制造技术的基础。

  以上就是数控机床一些特点,它具有广泛的加工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹。具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。已赞过已踩过你对这个回答的评价是?评论收起植娜兰祁忻

  2020-04-20知道答主回答量:9526采纳率:0%帮助的人:0关注数控技术的应用2113不但给传统制造5261业带来了革命性的变化,使4102制造业成为工业化的象征,1653而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,对国际民生的一些重要行业国防、汽车等的发展起着越来越重要的作用,这些行业装备数字化已是现代发展的大趋势。数控机床已经广泛的应用于现代制造业,并且数控机床发挥是普通机床无法比拟的,下面就简单介绍下数控机床设备有哪些特点:

  (1)数控机床的传动链短,与普通机床相比主轴驱动不再是电机---皮带--齿轮的副机构变速,而是采用横向和纵向进给,并且是分贝有两台伺服电机驱动的运动完成,不使用挂轮、离合器传动的部件,所以数控机床的传动链短。

  (2)数控机床的刚性高,为了与数控系统的高精度相匹配,数控机床的刚性特别高,这主要是为了使用高精度的加工要求,这是普通机床的精度无法比拟的。

  (3)数控机床的轻拖动,刀架移动采用滚珠丝杠,他的摩擦力特别小,并且移动起来非常方便。丝杠两端的支撑方式专用轴承,数控机床的压力比普通轴承更加的大,润滑部分采用油雾自动润滑的方式进行数控机床润滑的,这些措施都使得数控机床移动起来非常轻便。

  在数控机床上加工零件,主要取决于加工程序,不必制造更换许多模具、夹具,不需要经常重新调整机床。因此,数控机床适用于所加工的零件频繁更换的场合,亦即适合单件,小批量产品的生产及新产品的开发,从而缩短了生产准备周期,节省了大量工艺装备的费用。

  数控机床是按数字信号形式控制的,数控装置每输出一脉冲信号,则机床移动部件移动一具脉冲当量,而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲补偿,因此,数控机床定位精度比较高。

  加工同一批零件,在同一机床,在相同加工条件下,使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀轨迹完全相同,零件的一致性好,质量稳定。

  数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间,数控机床的主轴声速和进给量的范围大,允许机床进行大切削量的强力切削。数控机床正进入高速加工时代,数控机床移动部件的快速移动和定位及高速切削加工,极大地提高了生产率。另外,与加工中心的刀库配合使用,可实现在一台机床上进行多道工序的连续加工,减少了半成品的工序间周转时间,提高了生产率。

  数控机床加工前是经调整好后,输入程序并启动,机床就能有自动连续地进行加工,直至加工结束。操作者要做的只是程序的输入、编辑、零件装卸、刀具准备、加工状态的观测、零件的检验等工作,劳动强度大降低,机床操作者的劳动趋于智力型工作。另外机床一般是结合起来,既清洁又安全。

  数控机床的加工,可预先精确估计加工时间,对所使用的刀具、夹具可进行规范化,现代化管理,易于实现加工信息的标准化,已与计算机辅助设计与制造有机地结合起来,是现代化集成制造技术的基础。

  以上就是数控机床一些特点,它具有广泛的加工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹。具有直线插补、真人骰子。圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。已赞过已踩过你对这个回答的评价是?评论收起衷阵符莺

  2020-04-04知道答主回答量:9507采纳率:0%帮助的人:0关注控机床2113是数字控制机床的简称,是一种5261装有程序控制系统的自动化机床。该控4102制系统能够逻辑地1653处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作并加工零件。

  ●机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);

  ●主机,他是数控机床的主题,包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。

  ●数控装置,是数控机床的核心,包括硬件(印刷电路板、crt显示器、键盒、纸带阅读机等)以及相应的软件,用于输入数字化的零件程序,并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。

  ●驱动装置,他是数控机床执行机构的驱动部件,真人骰子包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时,可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。

  ●辅助装置,指数控机床的一些必要的配套部件,用以保证数控机床的运行,如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头,还包括刀具及监控检测装置等。

  自从1952年美国麻省理工学院研制出世界上第一台数控机床以来,数控机床在制造工业,特别是在汽车、航空航天、以及军事工业中被广泛地应用,数控技术无论在硬件和软件方面,都有飞速发展。

  加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。工件在加工中心上经一次装夹后,能对两个以上的表面完成多种工序的加工,并且有多种换刀或选刀功能,从而使生产效率大大提高。

  加工中心按其加工工序分为镗铣和车削两大类,按控制轴数可分为三轴、四轴和五轴加工中心。已赞过已踩过你对这个回答的评价是?评论收起雀歆藤丝

  2019-09-14知道答主回答量:9527采纳率:0%帮助的人:0关注控机床2113是数字控制机床的简称,是一种装5261有程序控制系统4102的自动化机床。该控1653制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作并加工零件。

  ●机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);

  ●主机,他是数控机床的主题,包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。

  ●数控装置,是数控机床的核心,包括硬件(印刷电路板、crt显示器、键盒、纸带阅读机等)以及相应的软件,用于输入数字化的零件程序,并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。

  ●驱动装置,他是数控机床执行机构的驱动部件,包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时,可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。

  ●辅助装置,指数控机床的一些必要的配套部件,用以保证数控机床的运行,如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头,还包括刀具及监控检测装置等。

  自从1952年美国麻省理工学院研制出世界上第一台数控机床以来,数控机床在制造工业,特别是在汽车、航空航天、以及军事工业中被广泛地应用,数控技术无论在硬件和软件方面,都有飞速发展。

  加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。工件在加工中心上经一次装夹后,能对两个以上的表面完成多种工序的加工,并且有多种换刀或选刀功能,从而使生产效率大大提高。