数控冲床常见的故障及原因分析

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  数控冲床常见的故障及原因分析 一、熔断器烧。(青岛田立新) 产生的原因: 电机的电源线焊接有问题。 电机的电流值与驱动器的设定值不一致。 1、 2、 3、 线路有短路现象。 检查的方法:1、打开电机的电源线的航插插头,检查是否焊接有松动。2、检查电机的驱 动器电流的设定值是否与电机表示的值一致。3、检查线路的连接情况。 二、送料机不能自动加工。(青岛田立新) 产生的原因:1、电器柜正面板的纽扣开关拨动的位置。2、冲头接线、冲头的感应开关与挡片的距离大于 5mm。 检查的方法:1、拨动电器柜正面板的纽扣开关。2、检查冲头接线盒的继电器的线、检查冲头感应开关与挡片的距离是否在 5mm 内。 三、自动加工时,压力机工作,而送料平台不工作。(青岛田立新) 产生的原因:冲头感应开关的挡片或者是伺服开关摆动的位置不对。 检查的方法:检查冲头感应开关的挡片是否松动,是否已经超出了感应开关的有效距离 5m m;扳动伺服开关的位置。 四、在指令后指定冲压次数(即 L 指定次数),加工过程中在同一个点加工两下。(青岛、 哈尔滨、双星) 产生的原因:压力机离合器的弹簧拉杆的位置有误。 解决的办法:调整压力机离合器的弹簧拉杆的位置,修改程序。 五、冲床连续冲压过程中,有时不加工了。(哈尔滨) 产生的原因:压力机的电磁铁不能吸合。 解决的办法:调整压力机的电磁铁的铁芯与杠杆的连接。 六、托链支承架弯曲倾斜(大连) 产生的原因:运输、装卸过程中的碰撞造成的。 解决的办法:完善包装措施。 七、冲筛网时(用两排 17 个 Φ2 的模具),第一行加工出现错位的现象;第一行与第二行 之间的连接处出现两边的直线不在同一条直线上,并且不能组成等边三角形。(大连) 产生的原因:加工过程中,板材还没有在模具上退下,平台已经运行,出现错位现象;模 具的冲头(第一个与最后一个)不在同一条直线上,Y 轴编程时的距离不对。 解决的办法:用手按住加工板材进行加工并在加工板材上涂加润滑油;调整模具,修改程 序;调整数控送料机 X、Y 的垂直度。 八、X 轴电机在运动过程中出现晃动现象。(唐山) 产生的原因:电机的 6 个内六角螺栓松动。 解决的办法:拧紧 6 个内六角螺栓。 九、X 轴轴承盖(靠近联轴器)晃动。(唐山) 产生的原因:固定轴承盖的内六角螺栓松动。 解决的办法:拧紧内六角螺栓。 十、Y 轴夹钳与联接板连接晃动。(唐山) 产生的原因:操作者的野蛮操作造成的。 解决的办法:拧紧内六角螺栓。 十一、X 轴的负限位感应开关不起作用。(唐山) 产生的原因:X 轴的负限位感应开关击穿。 解决的办法:更换感应开关。 十二、加工过程中出现回零点不准确、死机现象。(唐山) 产生的原因:加工板材不一样或可能程序有问题,造成回零点不准确;可能是程序的问题或 者是由于 Y 轴的电机线造成死机现象。 解决的办法:修改程序;更换 Y 轴电机线后死机现象没有出现。 十三、开始加工零件时,Y 轴动一下(应该静止)。(南皮联普) 产生的原因:Y 轴电机线有损坏。 解决的办法:更换 Y 轴电机线。 十五、电器柜内运行正常,但是自动加工时,不能加工,冲头接线盒继电器的灯不亮。(吉 林) 产生的原因:冲头接线盒内航插焊接的线标号标错,接线错误。 解决的办法:修改线的标号,重新接线。 十六、开机后,端子板 OUT7 黄色的灯不亮。(南皮联普) 产生的原因:运动控制卡损坏。 解决的办法:更换运动控制卡。 十七、X、Y 轴的垂直度及夹钳与联接板之间的连接。(青岛田立新,唐山,大连) 产生的原因:没有打定位销,加工一段时间后,螺钉松动以及野蛮操作造成的。 解决的办法:打定位销以及按时固定螺钉。 十八、X 轴的联轴器松动。(南皮联普) 产生的原因:内六角螺栓松动,固定不紧。 解决的办法:拧紧内六角螺栓,或者更换联轴器。